配方設計是至關重要的大課題，是考慮各種因素后的綜合結果，目前尚無完備系統(tǒng)的資料，僅能憑借總結出的一些基本原則指導配方設計。通過合理科學巧妙的配方設計，可使環(huán)氧膠黏劑具有所要求的性能和所適應的工藝。

 

 

    環(huán)氧膠黏劑是一個較為復雜的多相混合體系，對于同類組分不同的品種，應加以比較再進行選擇。例如環(huán)氧樹脂就有很多類型，固化劑品種相當繁多，促進劑作用各有千秋，稀釋劑也是五花八門，增韌劑變化多端，填料更是多種多樣，偶聯(lián)劑性能殊異，這些都不能隨便拿來就用。應根據(jù)具體用途和實際需要，經(jīng)過對比篩選，本著實用的原則，確定哪種組分加否，按照各自的參考用量，決定組分的適當用量。

 

 

    被粘物和密封基體的品種浩繁，分為金屬和非金屬，每類又有諸多品種。對于金屬則有鋼鐵、鑄鐵、鋁、銅、鎳、鎂、鉛、錫、金、銀等，還有合金如鋁合金、黃銅、不銹鋼等。其組成不同，性能迥異。對于非金屬又分為橡膠、塑料、纖維、陶瓷、玻璃、復合材料、石材、木材、竹材、皮革、人造革、混凝土等。若是塑料，需要弄清它們的屬類，是熱塑性還是熱固性的，還要判斷它們的具體品種，是否為難粘塑料。若是混凝土，需要弄清其表面是新的還是舊的。

    被粘物的表面性質(zhì)很重要，需要弄清是高能表面還是低能表面，是多孔還是致密結構，是干燥還是潮濕狀態(tài)，因為這些在粘接性能上都有很大差異。

 

 

    被粘接件在使用時受到力的作用、環(huán)境因素的影響、介質(zhì)的侵蝕等，具體包括以下因素。

    （1）受力情況   作用力的種類、大小、方向、頻率；是拉伸、剪切、彎曲，還是剝離、沖擊、振動；是靜態(tài)還是動態(tài)；是連續(xù)還是間斷。

    （2）環(huán)境因素   熱、光、氧、寒、濕度、室內(nèi)、戶外、濕熱、酸雨、臭氧、鹽霧、海水、輻射、真空、霉菌等。

    （3）接觸介質(zhì)   酸、堿、鹽、油、水、溶劑、氣體等。

    （4）電氣性能   絕緣、導電、介電強度、介電常數(shù)、介電損耗角正切、體積電阻率、表面電阻率等。

    （5）密封性能   承受壓力大小、真空度高低等。

    （6）耐老化性   熱老化、濕熱老化、大氣老化、自然老化等。

    （7）使用壽命   短期或長期。

    （8）應用范圍   連接、密封、堵漏、固定、灌封、防腐、修補、防潮、導電、阻尼、罩光、減震、隔熱等。

    （9）施工方法   刷涂、噴涂、滾涂、浸涂、漏涂、刮涂、擠注、灌封、熱熔、撒涂、點涂、條涂等。

    （10）固化方式   室溫、加熱、潮濕、水下、低溫、油面、輻照、微波等。

 

 

    環(huán)氧膠黏劑固化都需要一定的條件，包括壓力、溫度、時間。如果沒有加熱設備或難以加熱或不允許加熱，則不能配制中溫、高溫固化的環(huán)氧膠黏劑。若是不具備加壓條件或無法加壓，就不能配制需要加熱加壓固化的環(huán)氧-丁腈、環(huán)氧-尼龍、環(huán)氧-酚醛、環(huán)氧-有機硅等膠黏劑。

 

 

    當今環(huán)保法規(guī)日益嚴格，人們的環(huán)保意識不斷增強，有毒、有害的膠黏劑已受到限制和抵制。配制環(huán)氧膠所用脂肪胺類、芳香胺類、部分酸酐等固化劑，都有較大的毒性，乙二胺絕對不能再用。有些稀釋劑毒性較大，如680、690應當慎用。石英粉可產(chǎn)生矽肺（硅肺），閃石棉粉會致癌。苯類溶劑和一些氯化溶劑高毒又嚴重污染。部分阻燃劑毒大還污染環(huán)境?？傊畱斶x用環(huán)境友好的原材料。

    環(huán)氧膠黏劑多數(shù)易燃，存在火災和爆炸隱患，若是發(fā)生火災或引起爆炸，不僅造成生命和財產(chǎn)損失，而且還會污染生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。為防患未然，確保安全，在配方設計時就要考慮使環(huán)氧膠黏劑有一定的阻燃性，若能配成阻燃性環(huán)氧膠黏劑更為上策。

 

 

    成本問題和原料來源對于用量較少或臨時維修當然無關緊要，倘若規(guī)模生產(chǎn)或用量較大則是不可忽視。在性能/價格比上是否有優(yōu)勢，應予斟酌。

    根據(jù)上述原則確定初步配方，再通過正交回歸分析法，借助計算機輔助設計，優(yōu)化出最佳配方。還要按標準方法測定粘接強度，確定最后的配方。